滚塑oem加工又称旋塑，是生产异形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一种工艺，这种生产工艺具有模具投资小(是其它工艺的五分之一左右)，加工周期短，强度高，抗摔打，可填充发泡保温等特点，是目前比较成熟的一种塑料成型工艺。

　　滚滚塑oem加工的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

　　滚塑oem加工过程中的核心流程：

　　1、预热

　　模具内粉体透过模壁吸热，但仍为粉体直到点A。

　　2、着模

　　粉体与模具温度够高时，粉体开始融解并不断附着于模具内侧。融解阶段，材料吸收热能使模内的温度上升速度减缓；粉体颗粒尺寸也会自然分离，小尺寸的颗粒先附着，然后较大尺寸的颗粒附着。

　　3、排泡

　　粉体*附着至模具，热量开始融化并将材料合并为一致的均匀体。

　　4、融冷

　　塑料为融化相，须保持旋转以避免坍塌。

　　5、固化

　　当材料冷却至结晶点，能量会被释放出以保持内部的温度而形成平缓段。在非结晶性材料，此段不会发生。

　　6、固冷

　　超过此点材料已经完成结晶化，产品会从模具表面脱离。

　　滚塑oem加工成型工艺适用范围：

　　1、适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

　　2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。

　　3、适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺*的；

　　4、塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。